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• 發(fā)布時間：2022-02-16 11:06
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【概要描述】鑿巖釬具是由釬頭、釬桿、釬尾等部件組成的一個細長的桿件系統(tǒng),是礦業(yè)資源開采、交通道路建設(shè)、水電項目施工、城鎮(zhèn)化建設(shè)等施工項目中用于鉆鑿巖石的主要工具。重載釬具產(chǎn)品在使用過程中受到巖礦石的劇烈磨損、高壓水流或氣流以及礦坑水的沖刷腐蝕,要承載鑿巖機活塞每分鐘3 000次以上的高頻沖擊功,在拉壓、彎曲及扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的受力狀況下高速沖擊巖石。由于使用條件的限制和復(fù)雜的受力狀況,高品質(zhì)的重載釬具用鋼一方面要求具有良好的強韌性匹配以保證其耐磨損和抗沖擊性能,另一方面又要求其具有良好的加工工藝性能和一定的抗腐蝕能力。釬具鋼的組織結(jié)構(gòu)是各生產(chǎn)工藝系統(tǒng)控制的結(jié)果,包括對釬鋼軋材純凈性和組織均勻性的控制、釬具的成形工藝以及后續(xù)的滲碳及熱處理組織性能控制,因此,對釬具鋼進行系統(tǒng)研究以提高釬具產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命是十分必要的。通過對釬具的缺陷分析以及國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)釬具的組織性能對比得出,優(yōu)質(zhì)釬具在滲碳層外表面和基體之間的過渡區(qū)域存在大量下貝氏體,使高硬度的表面與韌性較好的心部有更好的組織過渡,是造成釬具質(zhì)量存在差異的主要原因之一。為延長重載釬具疲勞壽命,軋材需控制夾雜物形態(tài)、尺寸及數(shù)量從而提高純凈度,改善帶狀組織特征以促進顯微組織均勻化,而滲碳和后續(xù)熱處理工藝控制對于改善疲勞壽命影響最為顯著。對于滲碳工藝而言,需綜合考慮滲碳工藝參數(shù)對碳濃度分布、顯微組織和硬度分布的影響,避免在滲碳層表面形成殘余奧氏體從而降低硬度,同時還要考慮成本。而對于滲碳后淬回火工藝而言,淬火的冷卻方式是影響釬具鋼滲碳和熱處理后沖擊韌性和組織性能分布的關(guān)鍵因素。重型釬具的最佳組織結(jié)構(gòu)應(yīng)為:表面為高硬度高耐磨性的高碳馬氏體組織;過渡區(qū)為馬氏體+下貝氏體的混合組織;心部為韌性較好的貝氏體組織,同時,具有組織性能平緩過渡的滲碳層。